超微細碳酸鎂改性技術

點擊數：702023-12-22 10:26:30　來源:

新聞摘要:關于無機粉體表面改性的理論主要有以下四種：化學鍵理論、表面浸潤理論、可變形層理論和約束層理論。

　　關于無機粉體表(biao)面改性的理(li)(li)論主要(yao)有以下四種：化(hua)學鍵理(li)(li)論、表(biao)面浸(jin)潤理(li)(li)論、可(ke)變形(xing)層理(li)(li)論和(he)約束層理(li)(li)論。
　　(1)化(hua)(hua)學鍵理論(lun)認(ren)為：偶聯劑含有(you)兩種(zhong)化(hua)(hua)學官(guan)能(neng)團(tuan)，一種(zhong)可以(yi)與填料表面(mian)質子(zi)形成化(hua)(hua)學鍵，另一種(zhong)與聚(ju)合物分子(zi)鍵合，導(dao)致較強(qiang)的界面(mian)結合，提(ti)高填充復(fu)合材料的力學性(xing)能(neng)。
　　(2)表(biao)面浸潤(run)(run)理論(lun)認為：高(gao)分子基體對(dui)填(tian)料的(de)良(liang)好浸潤(run)(run)性對(dui)復(fu)合材料的(de)性能有重大影響。如(ru)果能將(jiang)填(tian)料完全浸潤(run)(run)，那么樹脂對(dui)高(gao)能表(biao)面的(de)物(wu)理吸附將(jiang)提供高(gao)于有機樹脂內聚強度的(de)粘接強度。
　　(3)可(ke)(ke)變形(xing)層理論認為：偶聯(lian)劑改(gai)性填料表面可(ke)(ke)能擇優成為吸附樹脂(zhi)中的(de)(de)配(pei)合(he)劑，相間區域的(de)(de)不均衡固化可(ke)(ke)能導(dao)致一個比偶聯(lian)劑在聚(ju)合(he)物與填料之間的(de)(de)單分子層厚得多的(de)(de)柔樹脂(zhi)層，即變形(xing)層。它(ta)能松弛(chi)界面應力，防止界面裂縫的(de)(de)擴展，從而改(gai)善界面的(de)(de)結(jie)合(he)強度。
　　(4)約(yue)束層理論認為：在(zai)高(gao)模量(liang)粉體和低(di)模量(liang)樹脂(zhi)之間的界面(mian)區(qu)域，若其(qi)模量(liang)在(zai)兩者之間，則可均勻地傳遞應力。
　　改性碳酸鎂在聚丙烯(PP)中的應用
　　(1)聚丙烯(PP)/輕質碳酸(suan)鎂(mei)復合(he)材料增韌
　　采(cai)用熔融共混法制備了(le)聚(ju)丙(bing)烯(PP)/輕(qing)質(zhi)碳酸(suan)鎂復合(he)材(cai)料。研究發現(xian)，二者復合(he)后(hou)，復合(he)體(ti)系(xi)的結晶度減小(xiao)，沖(chong)擊強度降低，產生了(le)球晶，使(shi)得復合(he)體(ti)系(xi)的韌性增強。
　　(2)氫氧化鋁和碳酸鎂復配用于聚乙烯阻燃材料
　　將氫(qing)氧(yang)化鋁(lv)和(he)碳(tan)酸(suan)鎂復(fu)配添加到線性低密度聚乙烯中，使體(ti)系(xi)阻燃的(de)溫(wen)度范圍變(bian)寬，當添加量(liang)為(wei)50%，氫(qing)氧(yang)化鋁(lv)和(he)碳(tan)酸(suan)鎂的(de)比例為(wei)4:1時，體(ti)系(xi)的(de)氧(yang)指數為(wei)26，優(you)于(yu)單獨使用(yong)氫(qing)氧(yang)化鋁(lv)的(de)情形。

　　此外，堿式碳酸鎂分解溫度為200~550℃，該范圍大于氫氧化鐵和氫氧化鋁的分解溫度范圍。當復合材料燃燒時，堿式碳酸鎂能分解吸熱，釋放出結晶水和CO2，阻止燃燒的進行。